Литье полиуретанов

Полиуретановые эластомеры выдерживают гораздо более высокие нагрузки, чем обычные эластомеры. Одновременно полиуретаны проявляют высокое сопротивление раздиру и истиранию, и оба эти свойства определяют высокую прочность этих материалов. Кроме того, полиуретаны отличаются сравнительно хорошей стойкостью к маслам и прекрасной стойкостью к действию УФ-лучей.

Благодаря превосходным физико-механическим свойствам использование полиуретана во многих случаях оказывается выгодным, так как высокая цена компенсируется большей долговечностью, поэтому его применение, с учетом всех факторов (исходной стоимости продукта, долговечности изделия и стоимости простоя оборудования, вызванного поломкой или заменой неисправной детали) дает значительную экономию.

Кроме тех случаев, когда полиуретаны заменяют обычные резины, имеется много областей применения, где они являются единственным, пригодным материалом.

Основные области применения – изделия, используемые в условиях повышенного абразивного износа. В их числе массивные шины для внутризаводского транспорта, сита и ролики для горнодобывающей промышленности, валки транспортеров, эластичные вкладыши, пневматические и гидравлические уплотнения, грязесъемники, манжеты, опорные втулки рессор, опорные части мостов, плиты для вырубки и штамповки и другое.

Литьевая технология формования деталей позволяет получать изделия практически любой формы и размеров, недоступных для формирования резиновых изделий.

ООО «Нов Маш» имеет возможность изготовить изделия, как по чертежам заказчика, так и выполнив всю нормативно-техническую документацию и технологическую оснастку самостоятельно.

Применение литьевых полиуретанов

  1. Сита для грохотов из полиуретана
  2. Гидроциклоны полиуретановые и комплектующие к ним
  3. Ролики, валы полиуретановые и гуммированные полиуретаном
  4. Втулки направляющие
  5. Круг полиуретановый
  6. Лист полиуретановый
  7. Трубопроводы и их элементы
  8. Манжеты и уплотнения полиуретановые для пневмо- и гидроустройств
  9. Запчасти центробежных насосов
  1. Сита для грохотов из полиуретана

Преимущества сит для грохотов из полиуретана:

— точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита;

— выдача предельной фракции за счёт эластичных перемычек между перфорациями и конической формы ячеек сита;

— высокая износостойкость и продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана;

— подавление шума за счет звукопоглощающих свойств полиуретана;

— повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.

Конструктивно сита модульного исполнения представляют собой набор ситовых карт с набором просеивающих модулей. Ситовые карты изготавливаются из полиуретана по ширине короба грохота. Соединение ситовых карт в ситовое полотно по длине короба грохота выполняется замковыми элементами типа рояльной петли.

Просеивающие модули изготавливаются из полиуретана с размерами просеивающих отверстий от 0,5х0,5 до 100х100 мм. Просеивающие модули устанавливаются в ячейки ситовых карт в замок (клиновая фиксация) и не требуют дополнительных элементов крепления.

Фиксирующее соединение дает возможность быстрой выборочной смены просеивающих модулей без демонтажа ситового полотна и без применения специальных приспособлений.

 

  1. Гидроциклоны полиуретановые и комплектующие

Предназначены для классификации и обогащения в жидкой среде высокоабразивных материалов по крупности, а также сгущения, обезвоживания и дешламации пульп, очистки сточных вод от механических примесей и нефтепродуктов.

Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открытых или замкнутых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.

Отличительные особенности:

— идеальная геометрия проточной части;

— высокая износостойкость рабочей части;

— длительный срок эксплуатации при меньшей стоимости;

— уменьшенная элементная база и масса изделия.

  1. Ролики и валы, полиуретановые и гуммированные полиуретаном
Применяются в качестве:- роликов досылочных, транспортерных, раскатывающих (Р=750 МПа) в прокатном производстве (прокат цветных металлов, где недопустима деформация изделий);- роликов, формирующих профиль при изготовлении «сэндвич-панелей», для нанесения тонкого слоя краски и клея;- роликов прижимных для бумажной промышленности, используемых при порезке картона и бумаги;

— колес фрикционных приводных;

— колес ведущих;

— роликов поддерживающих для гусеничного транспорта

4. Втулки направляющие
Применяются во всех типах оборудования (черная и цветная металлургия, химическая промышленность, бумажная промышленность, формовочное производство и т.д.), для прессового оборудования взамен бронзовых, чугунных или полихлорвиниловых.Преимущества: - увеличен срок службы втулок в 5 раз за счет снижения коэффициента трения;- увеличен межремонтный срок оборудования;

— обладают хорошей механической памятью;

— не имеют химического и озонового старения.

5. Круг полиуретановый
Используется при изготовлении роликов, ремонтных манжет для гидропневматических устройств, в качестве заготовок при изготовлении:
— пружин для штампового производства;
— различных демпферов;
— тел вращения различной конфигурации.
Круги изготовляются диаметром от 4 до 500 мм и длиной до 3000 мм.
  1. Лист полиуретановый
Лист полиуретановый толщиной от 4 мм до 150 мм максимальными размерами 2000х1500 мм.Может изготавливаться в качестве:- штамповые пластины в кузнечно-штамповом производстве;- коврики диэлектрические;

— лист с насечкой для обувной промышленности;

— покрытие полов для снижения вибрации и шумоизоляции;

— футеровочные листы емкостей и трубопроводов;

— лист с насечкой используется в качестве ковриков различного цвета при входных группах дверей для обеспечения безопасности людей при ходьбе по лестницам, облицованных гранитом, мрамором, кафельной плиткой и др. материалами с пониженным коэффициентом трения.

— изготовление деталей при протезировании.

Лист изготавливается различной твердости (усл. ед. Шор А).

  1. Трубопроводы и их элементы
Трубопроводы и их элементы выпускаются различных диаметров с проходным сечением от 0,8 мм (шланги, штуцера) до 520 мм с различной толщиной стенки серийно для напорных и безнапорных трубопроводов, транспортирующих различные среды, в комплекте с фланцевыми соединениями.Применение трубопроводов и их элементов (отводы крутоизогнутые) из полиуретана позволяет:1.     Значительно увеличить срок службы трубопроводов;2.   Снизить трудозатраты по проведению соединительных работ по сравнению со сварными соединениями;

3.   Снизить нагрузку на опорные элементы трубопроводов, за счет снижения массы трубопроводных элементов (плотность полиуретана=1,2 кг/дм³, плотность стали — 7,85 кг/дм³).

4.   Исключается применение дорогостоящих электродов, а при демонтаже — газорезательной аппаратуры;

5.   Имеется возможность за счет гибкости и эластичности материала проводить сборку трубопроводов без точной подгонки соединительных элементов. Возможно изготовление трубопроводов и их элементов в жестком металлическом каркасе.

  1. Манжеты и уплотнения полиуретановые для пневмо- и гидроустройств
Манжеты и прокладки из полиуретана используются для уплотнения различных типов соединений. Учитывая то, что полиуретан обладает хорошей механической памятью, их можно использовать повторно, а уникальные физико-химические свойства дают возможность использовать их при высоких давлениях (до 1000 атм.).Используемое нами современное оборудование позволяет изготовить манжеты различного сечения, используемые как:
- Уплотнения поршня.- Уплотнения вала.- Уплотнения штока.- Опорные кольца.

— Защитные кольца.

— Грязесьёмники.

Манжеты и прокладки изготавливаются по ГОСТам, эскизам, чертежам, в том числе, для импортного и нестандартного оборудования.
  1. Запчасти центробежных насосов
Применение полиуретана, который помимо обычной износоустойчивости обладает также повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, позволяет существенно (в 2-3 раза) увеличить ресурс работы этих частей даже по сравнению с оригинальными (чаще всего — резиновыми) колесами, импеллерами, статорами и камерами.Запчасти к насосам широко применяются в самых различных видах деятельности, в частности:- обогащение черной руды;- обогащение медной руды;

— переработка фосфатов;

— переработка кварца;

— цементная промышленность;

Материалы

Основные характеристики наиболее используемых в производстве различных по твердости марок полиуретанов (некоторые марки полиуретанов являются аналогами):

СКУ ПФЛ-100 (аналог АДИПРЕН L-167) — полиуретановый эластомер, идеально подходящий для тех областей применения, где предъявляются высокие требования к материалу. Этот эластомер выдерживает высокие динамические нагрузки, отличается хорошими показателями стойкости к истиранию, а также отличной стойкости к гидролизу. Благодаря незначительным показателям остаточной деформации сжатия, полиуретан СКУ ПФЛ-100 хорошо зарекомендовал себя и при длительных статистических нагрузках.

Примеры применения: опорные части автодорожных мостов, втулки и сайлент-блоки ходовой подвески автотранспорта, ролики, сита, манжеты, плиты для прессо-штамповочного оборудования.

СКУ-7Л (аналог ВИБРАТАН 9086) — полиуретановый эластомер, отличающийся очень высокой стойкостью к истиранию и очень хорошими показателями прочности на растяжение и раздир. Особенно хорошо подходит для тех областей применения, где основным требованием являются защита от истирания.

Примеры применения: уплотнения, износостойкие покрытия, упругие элементы муфт, буфера, амортизаторы.

После процесса вулканизации полиуретан можно подвергать механической обработке различными способами (сверление, нарезка резьбы, фрезерование и т.д.) на обычных металлорежущих станках, стандартным металлообрабатывающим инструментом.

Физико-механические свойства  наиболее используемых материалов при  изготовлении продукции:

Таблица 1

 

Показатели эластомера СКУ -7Л Метод испытаний
СКУ-7-Л СКУ-7-Л ОК
Норма
1. Условное напряжение при 100% -ном удлинении, МПа,  не менее 2 0,8 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
2. Условное напряжение при 300% -ном удлинении, МПа,  не менее - - По п. 6.7, ГОСТ 270-75
3. Условная прочность при растяжении, МПа,  не менее 30 15 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 450 500 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
5. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более 8 - По п. 6.7, ГОСТ 270-75
6. Твердость по Шору А, усл.ед. 75-85 50-60 По п. 6.8,ГОСТ 263-

            Таблица 2

Наименование показателяэластомера СКУ-ПФЛ-100 Метод испытаний
Марка А Марка Б Марка В Марка Т Марка Э
Норма
1. Условное напряжение при 100% -ном удлинении, МПа, не менее 5 7 10 25 3 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
2. Условное напряжение при 200% -ном удлинении, МПа, не менее - - -  40  - По п. 6.7, ГОСТ 270-75
3. Условное напряжение при 300% -ном удлинении, МПа, не менее 8 10 18 - 7 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
4. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 40 40 38 40 20 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 500 450 380 180 500 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
6. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более  6  8 10 - 10 По п. 6.7, ГОСТ 270-75
7. Твердость по Шору А, усл.ед. 90-92 92-94 94-98 98-99 75-80 По п. 6.8,ГОСТ 263-75

Отправьте на любой из адресов:

г. Великий Новгород ул. Большая Санкт-Петербургская д.187 корп. 1

факс:(8162) 64 01 80;

эл. адрес: novmash@gmail.com

Опросный лист

 

Предприятие, город  
Цех, производствоТел., факс, эл. адрес  
Оборудование, наименование  
Деталь, которую необходимо спроектировать и изготовить из полиуретана. Чертеж (эскиз).     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование  
Позиция  
Техническое (конструкционное) назначение детали  
Основные требования к деталиФизико-механические свойства     
Твердость по Шору А  
Причины выхода из строя «старой» детали     
Сколько деталей (узлов) будет заказываться. Потребность  
Заказчик (ФИО)Подпись 

 

 

Мы готовы производить изделия из полиуретанов по Вашим чертежам (эскизам) с задаваемыми свойствами.

Как с нами работать:

  1. Подготовьте для нас техническое задание или заполните опросный лист. Бланк опросного листа прилагается.
  1. Направьте это техническое задание или опросный лист по одному из адресов.